Benutzerdefinierte 60-Messer-Festrad-Gusseisen-LKW mit variabler Geschwindigkeit, großes Metallgetriebe

Auf der Zahnoberfläche befinden sich viele schmale Nuten, die die Schneide bilden, und das Zahnradbearbeitungswerkzeug wird verwendet, um das Werkstück nach dem Prinzip des Schrägverzahnungseingriffs zu bearbeiten. Bei der Bearbeitung schneidet das Werkzeug bartartige Feinspäne von der Zahnoberfläche des Zahnrads, man spricht daher von einem Zahnradschabfräser. Verzahnungsfräser werden zum Schlichten von Verzahnungen nach dem Wälzfräsen und Wälzstoßen verwendet (siehe Verzahnungsbearbeitung). Der gebräuchliche scheibenförmige Verzahnungsfräser ist wie ein gehärtetes Schrägstirnrad (Bild 1). Die Nut auf der Zahnoberfläche hat zwei Formen: Zum einen wird ein kreisförmiger oder spiralförmiger Durchgang auf dem gesamten Zahnkranz geöffnet. Der Querschnitt der Nut kann rechteckig oder trapezförmig sein. Dieser Schermesser schärft nur die Stirnfläche (Nut) nachdem er stumpf ist. Es eignet sich zum Rasieren von Fräsern mit einem Modul von weniger als 1,75 mm; der andere ist, dass die Rillen auf beiden Seiten unpassierbar sind, die separat mit kammförmigen Einsätzen eingefügt werden. Damit die Einsätze das Messer herausziehen können, wird es an der Wurzel jedes Zahnes platziert. Bohren Sie schräge Löcher. Nachdem dieser Schermesser stumpf ist, muss er das Zahnprofil und die zylindrische Oberfläche des Zahnkopfes nachschleifen. Rasiermesser
Um die Schnittlast jedes Zahns zu reduzieren, ist die Zähnezahl des Zahnradschabschneiders groß, und die Primzahl wird im Allgemeinen verwendet, um einen gemeinsamen Faktor mit der Zähnezahl des zu schneidenden Zahnrads zu vermeiden, ansonsten der Fehler des Zahnrad-Schermessers werden auf das zu bearbeitende Zahnrad kopiert. Nach internationalen Standards gibt es bei der Präzision von Verzahnungsfräsern drei Typen: AA, A und B. In der tatsächlichen Produktion weicht die Verzahnungsprofilbearbeitung mit dem richtigen Evolventen-Zahnprofilfräser oft von der korrekten Evolventenlinie in der Nähe des Teilkreises von . ab das Zahnrad und ist mit einer Abweichung von etwa 0,01 bis 0,03 mm nach innen vertieft. Die Zahnprofilabweichung von Stirnrädern ist größer als die von Schrägverzahnungen. Um das richtige Evolventenzahnprofil des Werkstücks zu erhalten, sollte das Zahnprofil des Schabers korrigiert werden. In der Massenproduktion wird die Zahnprofilkorrekturkurve des Schabers durch experimentelle Methoden bestimmt.
Der Verzahnungsfräser kann gerade und schrägverzahnte Innen- und Außenzylinderräder mit hoher Produktionseffizienz und glatter Oberfläche bearbeiten. Darüber hinaus gibt es auch Schneckenrad-Scherfräser zur Bearbeitung von Präzisions-Schneckenrädern. Der Typ und die Parameter des Basis-Schneckenrades sollten die gleichen sein wie das Arbeits-Schneckenrad, das auf das Schneckenrad abgestimmt ist. Wie der Verzahnungsfräser hat er viele schmale Rillen auf der spiralförmigen Oberfläche, um die Schneide zu bilden und die Späne aufzunehmen. Schneckenrad-Scherfräser sind schwierig herzustellen und werden nur bei der Bearbeitung von Schneckenrädern verwendet, die eine hohe Präzision erfordern.